造紙廢水“加藥沉淀+氣浮+水解酸化+好氧”高效組合處理技術    

    再生造紙企業(yè)以原料生產高檔瓦楞紙和箱板紙，原漿造紙企業(yè)以原漿為原料生產高檔書寫紙和衛(wèi)生紙。兩類造紙企業(yè)都屬于耗水大戶，在生產過程中采取各種節(jié)水措施、提高水的重復用率以降低噸紙排水量，導致排放廢水中的污染物濃度高，成分復雜，運用常規(guī)傳統處理工藝的出水難以滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544-2008）。我公司聯合南京大學研發(fā)了“加藥沉淀+氣浮+水解酸化+好氧”組合工藝處理高濃度原漿造紙廢水。

工藝路線

工藝說明

高濃度原漿造紙廢水經調節(jié)池調節(jié)水量、水質后，進入沉淀-氣浮一體化物化工藝處理系統，去除大部分微溶性有機物，并將產生的污泥通過刮泥機和污泥泵排入污泥池進行集中處理，再利用“水解酸化+生化好氧”生化工藝處理系統，進一步降解難降解有機物，并在二沉池和終沉池進行泥水分離，出水可穩(wěn)定達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544-2008）表3中制漿和造紙聯合生產企業(yè)的標準。

技術特點

針對廢水中的微溶性有機物、難降解有機物分別采用不同的工藝單元處理，具有效率高，投資省，運行成本低、占地小等特點，適于處理噸紙排水量較低的高濃度造紙廢水。

高密度水解酸化池對于大幅提升高濃度、難降解有機污染物的可生化性，具有顯著效果。

物化污泥和生化污泥分別處理，可提高污泥處理系統運行的效率和穩(wěn)定性。

采用高級催化氧化技術使生化出水由600mg/L降低到80mg/L以下。

主要業(yè)績

該技術目前已成功應用于瑞豐原漿造紙廢水處理站改造工程中。該公司日產APMP化機漿450噸，廢水排放量為8000t/d-10000t/d。
技術目前已成功應用于無錫榮成紙業(yè)廢水處理站改造工程中。該公司是一家以廢紙為原料、年產50萬噸箱板紙和高檔瓦楞紙的大型再生造紙企業(yè)，廢水排放量為15000t/d-20000 t/d。

技術經濟指標

    該組合工藝實現了高負荷原漿造紙廢水的有效治理，出水可穩(wěn)定達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544-2008）表3中制漿和造紙聯合生產企業(yè)的特別限值標準。工藝運行費用約3.1~3.9元/噸，工程投資約……元/噸水。

瑞豐造紙廢水處理站（改造后）


高效氧化前


處理后出水

河南江河紙業(yè)廢水處理站改造工程